Pressopiegatura CNC

Fino a 3.200 mm di lunghezza e 160 tonnellate di potenza, su ferro, inox e alluminio. Offriamo un servizio di piegatura lamiere a Milano e provincia, progettato per garantire precisione, affidabilità e massima flessibilità produttiva.

Grazie a un parco macchine moderno e costantemente aggiornato, siamo in grado di eseguire lavorazioni su misura per diversi settori, offrendo soluzioni efficaci nell’ambito della lavorazione lamiera a Milano.

Cosa pieghiamo

Lavoriamo con due pressopiegatrici a controllo numerico — una elettrica e una oleodinamica — configurabili rapidamente per gestire commesse diverse senza fermare la linea. Le due tecnologie sono complementari: l’elettrica garantisce maggior precisione ed efficienza energetica sui pezzi più piccoli e curati, l’oleodinamica esprime tutta la sua forza sui pezzi più strutturati.
Lunghezza di piega: fino a 3.200 mm
Potenza massima: 160 tonnellate
Materiali: ferro, inox, alluminio (anche ottone e rame su richiesta)
Spessori: da 0,5 a 6 mm

Che tipologie di pieghe facciamo

Disponiamo di una gamma di stampi e matrici che ci permette di realizzare geometrie complesse, non solo le pieghe standard:
Piega settori — per pezzi a sezione angolare, comune su strutture per arredo e architettura.
Pressopiegatura con matrici tonde rotanti — ideale per piegare pezzi già verniciati o lavorati a vista, evita di rovinare la superficie.
Piega a Z — geometria a doppio scalino in un solo passaggio, riduce tempi e tolleranze.
Piega in aria su alluminio — tecnica specifica per evitare crepe e ritorni elastici tipici dell’alluminio.
Per particolari fuori standard realizziamo stampi su misura in collaborazione con i nostri fornitori di attrezzatura. È un vantaggio importante per progetti di design e prototipi.

Per quali Settori forniamo servizi di pressopiegatura cnc

La pressopiegatura è una lavorazione centrale per quasi tutto quello che produciamo:
Arredo e illuminazione — paralumi piegati a settori, basi tavolo, carter per apparecchi a vista.
Industrial design — prototipi con geometrie complesse, piccole serie con stampi dedicati.
Componenti tecnici — fasciame, staffe, cofanature per macchine industriali.
Architettura e arredo urbano — pannelli, strutture, allestimenti.

Prima e dopo la piega

Nella maggior parte dei casi la piega non è una lavorazione isolata: arriva dopo il taglio laser e prima della saldatura o dell’assemblaggio. Il nostro ufficio tecnico verifica fin dal disegno che le sequenze siano corrette — raggi di piega compatibili con lo spessore, prossimità di fori e tagli, tolleranze cumulate sulle pieghe successive. Sono dettagli che, se gestiti dopo, costano tempo e materiale.
Se ci mandi un file CAD, ti diciamo subito se ci sono criticità da risolvere prima del taglio.

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Mandacelo: valutiamo fattibilità, tempi e ottimizzazioni nel ciclo completo.